激振器轴承发热有轴承选型不合理、、
、轴承游隙不合格、、
、轴承自身加工制作质量等诸多成分，其中重要原因有两个：
：：使用初期光滑面的光滑不充足和使用过程中补充注油不实时。。??

1.使用初期光滑面的光滑不充足：
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因滚子轴承能接受较大的冲击载荷，加上脂光滑使得激振器结构单一易于密封，加工方便，因而设计者常选用这种轴承。。但由于脂光滑的滚子轴承转速较低，而电机直接驱动的激振器内轴承转速通常都在970r/min以上，这个转速已靠近承载力较大的滚子轴承的转速；再加新装上的轴承内部不成能齐全涂抹上光滑脂，轴承起动时，因光滑面的光滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。。 ?

2.使用过程中补充注油不实时：
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因轴承初始光滑前提不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因而将影响光滑脂的机能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。。此外，光滑脂损耗较快，使得轴承所需补充注油的距离期较短，通常不超过10天。。若不实时补充注油，就会造成轴承内部干性磨损，直至发热烧坏。。使用初期光滑面的光滑不充足。。??